Aplicación de herramientas de lean manufacturing en el laboratorio de carbonatados de Edasa
Proyecto Integrador (II)--FCEFN-UNC, 2024
| Main Authors: | , |
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| Published: |
2025
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| author | Chavarría Ortíz, Lahuen Fabiano, Tomás |
| author2 | Gangi , Sergio Oscar |
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| author_sort | Chavarría Ortíz, Lahuen |
| collection | Repositorio Digital Universitario |
| description | Proyecto Integrador (II)--FCEFN-UNC, 2024 |
| format | bachelorThesis |
| id | rdu-unc.556045 |
| institution | Universidad Nacional de Cordoba |
| language | spa |
| publishDate | 2025 |
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| spelling | rdu-unc.5560452025-06-06T05:09:48Z Aplicación de herramientas de lean manufacturing en el laboratorio de carbonatados de Edasa Chavarría Ortíz, Lahuen Fabiano, Tomás Gangi , Sergio Oscar TECHNOLOGY::Industrial engineering and economy Proyecto Integrador II Ingeniería industrial Estudios de casos Organización industrial Estudio del trabajo Gestión de calidad Proyecto Integrador (II)--FCEFN-UNC, 2024 Fil: Chavarría Ortíz, Lahuen. Universidad Nacional de Córdoba. Facultad de Ciencias Exactas, Fisicas y Naturales; Argentina. Fil: Fabiano, Tomás. Universidad Nacional de Córdoba. Facultad de Ciencias Exactas, Fisicas y Naturales; Argentina. Este proyecto ofrece un análisis exhaustivo y una propuesta de mejora para el área de Control de Producto en EDASA. Su objetivo es examinar los procesos actuales y proponer soluciones efectivas que contribuyan al cumplimiento de los estándares de calidad establecidos por The Coca-Cola Company. Con el objetivo de comprender el entorno en el que opera la organización y de identificar factores internos y externos clave para alcanzar los objetivos planteados, se aplicaron diversas herramientas de análisis estratégico, como la matriz FODA, las 5 Fuerzas de Porter y el análisis PESTEL. Estos enfoques permitieron identificar los principales desafíos que enfrenta la compañía en el mercado actual. En función de esta comprensión del entorno, se implementaron técnicas de Lean Manufacturing para alcanzar los objetivos establecidos. Entre las técnicas aplicadas se destacan las 5S, estudios de tiempos, diagramas de flujo, gestión visual y balanceo de líneas. Asimismo, se evaluaron las tareas y la carga laboral de los operarios, lo que llevó a recomendar la incorporación de un tercer operario dedicado exclusivamente a la línea de producción de la bebida Monster, debido a la complejidad y requisitos específicos de dicha línea. Paralelamente, se implementaron mejoras en la organización del espacio de trabajo y se estandarizaron los procedimientos mediante instrucciones claras y visuales, lo que facilita la formación de nuevos empleados. Los resultados demuestran que estas mejoras no solo incrementan la eficiencia operativa y aseguran la calidad del producto, sino que también optimizan las condiciones laborales. Este enfoque integral permite una gestión más eficiente y sostenible de las operaciones. ABSTRACT This project provides a comprehensive analysis and a proposal for improvement in the Product Control area at EDASA. Its objective is to examine the current processes and propose effective solutions that contribute to meeting the quality standards established by The Coca- Cola Company. To understand the environment in which the organization operates and identify key internal and external factors necessary to achieve the set objectives, various strategic analysis tools were applied, such as the SWOT matrix, Porter’s Five Forces, and the PESTEL analysis. These approaches helped identify the main challenges facing the company in the current market. Based on this understanding of the environment, Lean Manufacturing techniques were implemented to achieve the established goals. Among the techniques applied, the 5S methodology, time studies, flowcharts, visual management, and line balancing were particularly noteworthy. Additionally, the tasks and workload of the operators were evaluated, leading to the recommendation to incorporate a third operator dedicated exclusively to the production line of Monster beverage due to the complexity and specific requirements of that line. Concurrently, improvements were made to the organization of the workspace, and procedures were standardized through clear and visual instructions, facilitating the training of new employees. The results demonstrate that these improvements not only increase operational efficiency and ensure product quality but also optimize working conditions. This comprehensive approach allows for more efficient and sustainable management of operations Fil: Chavarría Ortíz, Lahuen. Universidad Nacional de Córdoba. Facultad de Ciencias Exactas, Fisicas y Naturales; Argentina. Fil: Fabiano, Tomás. Universidad Nacional de Córdoba. Facultad de Ciencias Exactas, Fisicas y Naturales; Argentina. 2025-06-05T21:43:11Z 2025-06-05T21:43:11Z 2024 bachelorThesis PI-II 5894 Ch http://hdl.handle.net/11086/556045 spa Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/ |
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